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江宁区通风管道厂家-江苏环创-南京排烟通风管道厂家

江宁区通风管道厂家-江苏环创-南京排烟通风管道厂家

江苏环创通风设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号
  • 主营:南京风管加工,南京通风管道加工,南京螺旋风管加工
业务热线:18951638188
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  • 联系方式
    • 产品品牌:江苏环创
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    江宁区通风管道厂家-江苏环创-南京排烟通风管道厂家 :
    南京通风管道厂家,南京风管加工厂,南京风管厂家

    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    螺旋风管的表面不能有油污,你知道吗?有些生产厂家因为使用的机械不够完善,在生产螺旋风管的过程中要加润滑油在风管的表面。这样就容易造成螺旋风管的表面沾上了润滑油,而这些表面有油污的螺旋风管如果用在木器厂的吸尘设备上,就会因为在吸木糠的时候导致有些小木屑粘在风管上,继而发热产生火花。因为这些风管外表有油污面粘着木糠,这样就很容易引起火灾,所以用在木器厂吸尘的螺旋风管表面是一定不能够有油污的。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    螺旋风管具有以下特点:

    1、外观光滑,毛刺,呈银白色;

    2、安装方便,连接点少;

    3、通风阻力小,通风噪声小;

    4、强度与刚性均好;

    5、厚度均为可控,在0.4mm-2.0mm之内任意选择;

    6、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变

    7、可代替部分需热镀锌的工艺;

    8、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时;

    9、采用热镀锌方法完成,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;

    10、可根据客户要求,专门设计、定做各种规格风管。前市面上使用广泛的就是螺旋风管。










    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    由于矩形风管的四角易产生湍流,减少了有效通流面积,空气流动性好,有效通流面积大,所以产品的二次噪声小,由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小,空气流动性能好,系统压降小,日常运行系统耗电量少。目前还可以采用扁椭圆形风管来降低风管的占用空间高度,扁椭圆形风管是将用特殊的设备将圆形风管经撑拉定型加工成扁椭圆形。由于风管的两边是圆形,所以气流稳定,风管的刚性好,外露安装美观性好,是比较理想的风管系列。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    风管的制作可在加工厂集中定制,风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀,无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。

    薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中,一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统,风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作。对于大于2000mm的金属矩形风管,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。

    通风管道厂家

    风管系统的严密性检验,应符合下列规定:

    1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

    根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。

    4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。

    4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。

    4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。

    4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。